Nimai（兩枚）是日本傳統的廚刀製作方式，這種結構常見於源自日本本土的刀具，如柳刃、出刃和薄刃。在製作 Nimai 刀具時，會將一塊軟質夾層金屬置於芯鋼之上，隨後將這兩塊金屬鍛焊並塑形為刀具。

Nimai 刀具通常採用單刃方式研磨，硬化芯鋼暴露於平面/凹磨側，而軟質夾層則包覆另一側及刀背。軟質夾層為較硬但較脆的芯鋼提供支撐，使刀具能擁有薄而鋒利的刀刃，同時保持整體強度。由於單刃日本刀具通常沒有第二道刃角，軟質夾層與凹磨的結合使得研磨過程比單鋼和本燒刀具更為容易。

日本的刀具製造商不斷將新元素融入產品中，包括傳統的 Nimai 刀具，大馬士革紋路與不鏽鋼便是其中兩項。由於芯鋼在凹磨側完全暴露，不鏽鋼夾層無法像在三枚構造中那樣保護芯鋼免受鏽蝕，這促使了不鏽鋼芯鋼與不鏽鋼夾層的結合。加上大馬士革紋路的點綴，具有傳統設計的 Nimai 刀具從未如此迷人且平易近人。

蝕刻工序首先會將刀具徹底清潔，去除所有油脂與殘留物。針對無需蝕刻的部位，可能會貼上保護遮罩。接著將刀刃浸入酸性溶液中（例如氯化鐵），溶液會以不同的速率與鋼材的各層結構產生反應。這會在刀刃表面形成一層深色氧化膜，其厚度取決於鋼材的反應活性而有所差異。蝕刻完成後，刀具會放入小蘇打水中進行中和處理，再經沖洗與乾燥。最後一步是對刀刃進行拋光，使蝕刻紋理更加鮮明立體，不僅提升了刀具的美感，更彰顯出製刀匠人的精湛工藝。