刀鋼元素週期表
各種元素在刀身中的作用，以及依賴這些元素的 Knives & Stones 鋼材。
C 碳
主要的硬化元素。碳越多，刃口越硬、鋒利維持得越久；但超過一定程度，便會犧牲韌性與防鏽能力。
碳是刃口性能的基石：它讓鋼達到高硬度，並形成抵抗磨損的碳化物。代價也很實在：高碳鋼較不耐粗用，在沒有鉻的搭配下也更容易生鏽。
N 氮
可替代碳作為硬化元素，並在含氮鋼中同時提升耐蝕性與硬度。
氮在硬化方面的作用與碳十分相似，還能提升耐蝕性，這正是它定義了現代「含氮鋼」的原因。如今仍屬小眾，但在使用的鋼材上別具特色。
K&S 正在蒐集此元素的鋼材資料。
Si 矽
強化鋼的基質並作為脫氧劑，改善硬度與抗氧化性。
矽能強化基質，並有助於提升回火抗力；它和錳一樣也能為熔鋼脫氧。幾乎每種刀刃鋼都含有少量矽。
P 磷
冶煉過程中的雜質。即使少量也會造成脆性，鋼廠盡可能降低含量。
磷是冶煉過程的殘留物。它會促進脆性，因此高純度的鋼最多只把磷控制在萬分之幾以內。
K&S 正在蒐集此元素的鋼材資料。
S 硫
降低韌性並促進脆性的雜質。僅在快削鋼中刻意添加。
硫會降低韌性，在刀刃鋼中的含量極低，最純淨的紙鋼將它控制在約 0.004% 附近。只有在快削鋼等級中才會刻意添加，而刀具並不採用這類鋼材。
K&S 正在蒐集此元素的鋼材資料。
V 釩
形成極硬的釩碳化物，帶來優異的保鋒性；並細化晶粒，使刃口更細緻、更韌。
釩以小博大：少量即可形成極硬、耐磨的碳化物，並在熱處理中抑制晶粒成長，讓刃口保持細緻。代價是磨刀時更費功夫。
Cr 鉻
提高耐蝕性；游離鉻約達 13% 以上，鋼材即屬不鏽鋼。同時改善淬透性與耐磨性。
鉻正是讓鋼成為「不鏽鋼」的元素。它也會形成硬質的鉻碳化物，有助於耐磨性。在廚房裡，鉻含量極高時，切起來會帶一絲滯澀感，這是換取防鏽能力的代價。
Mn 錳
有助於淬透性與強度。在冶煉過程中作為脫氧劑。過多會降低韌性。
錳幫助鋼穩定地淬硬，並作為脫氧劑與脫硫劑淨化熔鋼。它幾乎存在於每種鋼中，雖不起眼，卻是刻意添加的合金元素。
Co 鈷
允許更高的硬化溫度，帶來更高的硬度與耐磨性，並強化鋼的基質。
鈷本身不會形成碳化物；它強化基質並提高可達到的硬度，這正是它出現在 VG-10 等高階不鏽鋼等級中的原因。含量偏高時會稍微降低韌性。
Ni 鎳
改善韌性與延展性而不犧牲硬度。稍微提高耐蝕性。
鎳能提升韌性，在夾鋼（san-mai）結構與部分不鏽鋼等級中最為明顯。它不形成碳化物，而是在基質中發揮作用。
K&S 正在蒐集此元素的鋼材資料。
Cu 銅
在刀具鋼中作用有限；可略微提升耐蝕性，且多半只是殘留成分，而非刻意添加。
銅很少成為刀刃合金的主角。刻意添加時，它能略微提升耐蝕性；更多時候只是熔煉過程的偶發殘留。我們寧可如實描述，也不誇大它的「優點」。
K&S 正在蒐集此元素的鋼材資料。
Nb 鈮
形成鋼中最硬的碳化物之一，甚至比釩的更細，帶來耐磨性與強力的晶粒細化。
鈮是強力的碳化物形成元素與晶粒細化劑，用於現代粉末鋼中。它的碳化物極硬且非常細緻，同時支撐保鋒性與乾淨細膩的刃口。
K&S 正在蒐集此元素的鋼材資料。
Mo 鉬
改善淬透性與韌性。增加耐蝕性，有助於鋼材在高溫下保持硬度。
鉬能讓鋼淬得更深、更韌，並在不鏽鋼等級中支持抗點蝕能力。它是低調的功臣，而不是以形成碳化物出名的元素。
W 鎢
形成硬碳化物，提高耐磨性與刃口穩定性；即使在高溫下也能保持硬度。
鎢的碳化物極為堅硬，可提升耐磨性與刃口穩定性。正是這項添加，讓青鋼（Aogami）紙鋼有別於對應的白鋼（Shirogami）。